¿Qué es un rodillo loco?
El rodillo loco de la cinta transportadora (en adelante, rodillo loco) es un dispositivo que sostiene la cinta transportadora y los materiales transportados sobre ella, además de garantizar el funcionamiento estable de la cinta transportadora.
Desarrollado con base en la incorporación de tecnologías avanzadas nacionales e internacionales, este rodillo guía se posiciona como líder en los estándares técnicos nacionales y ha alcanzado el nivel avanzado de sus homólogos internacionales. Actualmente, el producto se aplica ampliamente en industrias como la minería de carbón, la metalurgia, la minería de metales, la conservación de agua, la ingeniería química, los puertos y terminales, los materiales de construcción y la energía eléctrica, obteniendo elogios de numerosos usuarios y logrando notables beneficios económicos y sociales.
Actualmente, la empresa cuenta con dos líneas de producción de flujo de rodillos totalmente automáticas, que incluyen principalmente el corte y torneado de tubos de acero, el prensado y la soldadura de asientos de cojinetes, el prensado de sellos de cojinetes, el sistema de pintura electrostática y otros equipos automáticos de proceso completo, y se caracterizan por una producción continua y eficiente, y un alto grado de control integrado. Basado en el transporte automático de material de curso completo, ha asegurado el control de la calidad del producto en todo el curso desde el corte, el acoplamiento del camión, la soldadura a tope y el prensado hasta la inspección de rodillos, así como la alta precisión de procesamiento y la calidad estable de los rodillos. La empresa también se dedica a la producción de todo tipo de rodillos comunes, rodillos cónicos, rodillos de peine, rodillos espirales, rodillos de impacto, rodillos autoalineantes de fricción, rodillos no magnéticos, rodillos antiadherentes de caucho fundido, y los diámetros de los tubos pueden variar de Φ63 a Φ219. Los productos pueden cubrir más de 60 tipos y 400 especificaciones, y la capacidad de producción anual puede alcanzar los 500.000 rodillos. La empresa ha establecido un centro de pruebas de detección de rodillos de recorrido completo, así como puestos de prueba de detección avanzados, que incluyen resistencia a la rotación del rodillo, desviación radial del rodillo, sellado sumergido del rodillo, carga axial del rodillo, desplazamiento axial del rodillo, sellado a prueba de polvo del rodillo, vida útil del rodillo y sellado por rociado del rodillo, de modo que tanto la calidad como el rendimiento de los productos de rodillos se puedan garantizar de manera efectiva.
